古時候對化學蝕刻機技術的發展是一種隨機性，在某人們把酸一不小心噴撒在金屬上邊發覺酸能將噴撒的區域浸蝕咬斷，被咬斷的區域與沒被咬斷的區域構成了立體覺得。隨后大家就認真的把這樣的事情記載的出來。接著看到了具備強堿型無級酸，其實就是耐腐蝕物質，通過不斷的試驗和優化，慢慢地應用到了日常生活當中，給人們的生活帶來了很大的便利。
有關把蝕刻機工藝設備用以金屬材料上，早的文字記錄是出現在了15具體的一份英國手抄本上邊，它敘述是一種用鹽、活性碳和醋所配備的蝕刻機技術性液，和一種亞麻仁油所組成的鍍層做安全防護防護層。加工過程中，先將防蝕刻機技術性原材料依照制成品產品工件款式抹上自然保護區圖案設計，外露區域內的金屬材料便被酸所浸蝕咬斷。在往后面就是通過一點的石臘和達瑪樹脂做保護層。使用這種方法時，先需在全部材質上抹上石臘，并把必須手工雕刻浸蝕的地方的石臘刮下，這便是階梯式腐蝕或外觀設計腐蝕加工的由來。
用一種液態去清除一種或多種金屬材料的概率，在于這類化合物效率，換句話說這類化合物腐蝕。只有這種化合物腐蝕足夠強才可能加以利用成做蝕刻機科技的化工原料。從也得知，腐蝕的重要發展趨勢大多是因為有機化學蝕刻機技術性料的發展趨勢所獲得的立即成效。除此之外第二個關鍵作用是指防腐涂料的研究與發展，因為這個掌握著大家對同一金屬材料上有目的性的局部腐蝕才能做到真正生產制造出我們所需要的商品，因而防護材料是相當重要的。自打有了腐蝕加工技術性至今，安全防護技術以及浸蝕工藝方法一直都是確保加工質量的管材。