平面圖彈簧片是運(yùn)用于高精密電子器件通信.醫(yī)藥學(xué).電子光學(xué).地質(zhì)勘探及其電動(dòng)機(jī)等領(lǐng)域的高精密零部件，也稱平面圖彈簧。一般選用薄厚較薄的金屬原材料開展生產(chǎn)加工，有不銹鋼板和合金銅的材料。由于生產(chǎn)加工原材料較薄，非常容易形變，因而一般會(huì)挑選蝕刻機(jī)生產(chǎn)加工開展制做。選用金屬有機(jī)化學(xué)蝕刻開展生產(chǎn)加工的平面圖彈簧片，高精度，不會(huì)改變。金屬蝕刻中，蝕刻液的濃度值.溫度.純凈度都是會(huì)危害零件蝕刻加工的精密度，為了更好地獲得達(dá)標(biāo)的，優(yōu)良的蝕刻加工實(shí)際效果與生產(chǎn)制造合格率，提議加工廠家每月少開展一次金屬蝕刻液清槽。
實(shí)際金屬蝕刻液清槽工藝流程如下所示：
1.將蝕刻加工槽內(nèi)的金屬蝕刻液抽出來(lái)過(guò)慮儲(chǔ)放于密封器皿內(nèi)。
2.槽內(nèi)加水﹐并運(yùn)行蝕刻加工馬達(dá)循環(huán)系統(tǒng)約10min。
3.將槽內(nèi)的液態(tài)排出掉。
4.加水再添加HCl10%水溶液﹐運(yùn)行蝕刻加工馬達(dá)循環(huán)系統(tǒng)約30min。
5.排出來(lái)四流程的液態(tài)。
6.加水并運(yùn)行蝕刻加工馬達(dá)循環(huán)系統(tǒng)約10min。
7.將槽液排出掉。
8.加水加上3-5%氫氧化鈉或子液中合﹐并運(yùn)行蝕刻加工馬達(dá)循環(huán)系統(tǒng)約30min。
9.將槽液排出掉。
10.加水并運(yùn)行蝕刻加工馬達(dá)循環(huán)系統(tǒng)約10min。
11.將槽液排出掉。
12.添加新的金屬蝕刻液。