五金蝕刻設備廠家的噴嘴類型較多，可選擇的范疇很大，一般地說脫油和水清洗工藝流程的噴嘴，可采用沖擊力極強的噴涌型噴嘴：以"V"型即扇型噴嘴為例子，其噴涌視角以60°為，具備很大的沖擊力量；而磷化處理工藝流程的噴嘴則可采用做霧化好、水粒細膩勻稱、沖擊力較差的抽濾噴嘴：以"Z"型即錐型噴嘴為例子，其噴嘴離產品工件的間距為40cm～50cm，具備分散化，使液態做霧化的自噴功效。噴嘴在噴嘴上的排序，可采用并行處理和交叉式二種方式，對安全通道式，采用豎直交叉式排序，自噴實際效果不錯。
采用噴嘴的要素有總流量、工作壓力、噴霧器視角、覆蓋面積、沖擊力、溫度、材料、運用等，而這種要素中間通常互相拖累、互相牽制。總流量與工作壓力，噴霧器視角與覆蓋面積均正相關關聯。一切噴嘴的噴涌目地是要保持接連不斷使槽液與產品工件觸碰，總流量這一要素比工作壓力至關重要。
液態的溫度不危害噴嘴的噴霧器特性，但它危害粘度和比例，另外還危害原材料的挑選。噴嘴的原材料還應依據槽液的有機化學特點來明確，對非腐蝕槽液可依據生產加工的難度系數，采用黃銅鍛造或塑膠鋁壓鑄。為避免 浸蝕，可采用非金屬材質；對鹽酸、硫酸等強浸蝕槽液，可采用滌綸塑膠；用以磷化處理槽液的噴嘴原材料一般采用耐酸性的不銹鋼板，避免 生銹的噴嘴也可立即采用不銹鋼板或尼龍材質制做。五金蝕刻設備廠家強調具備一定沖擊力的噴嘴應取用小視角噴嘴，以液柱流（即水射流）為；扇型噴嘴適用清理、脫油、制冷等層面，錐型工業生產噴嘴適用漂淋、表面、磷化處理、增濕、除灰等層面；在儲漆缸、酸洗槽中應安裝文丘里管拌和噴嘴，以"H"型即拌和噴嘴（也稱之為文丘里管噴嘴）為例子，槽液經一定工作壓力與引道閘吸進去的液態一同以1：4的總流量混和后蔓延噴涌出去，做到物質的量濃度無氣體混和拌和的實際效果，進而避免 了沉積，由于攪拌保證 了化學溶液勻稱的混和。