傳統(tǒng)式的有機化學(xué)蝕刻機分成潑濺式腐蝕機、水準蝕刻機，殊不知在具體生產(chǎn)過程中，因為各種各樣緣故，蝕刻精密度通常難以操縱，非常容易造成測浸蝕狀況；蝕刻機將產(chǎn)品工件夾在輪盤上，單獨擺動噴架由下往上髙壓自噴，另外輪盤也勻速轉(zhuǎn)動，那樣就防止了蝕刻液在產(chǎn)品工件表層的殘余，提升了蝕刻精密度。

蝕刻機刀模制做步驟：

一：接單子：銷售員承擔接單子，并與顧客溝通交流制做規(guī)定，價格，交貨時間方法。待顧客確定以后即開模具生產(chǎn)單，逐漸排版設(shè)計把工程圖紙制成浸蝕專用型絲印網(wǎng)版連訂單一起交由浸蝕部。

二、化學(xué)腐蝕：蝕刻單位收到絲印網(wǎng)版與訂單，確定板厚，刀高原材料類型以后，即開展貼絲印網(wǎng)版曬版和曝出。終歷經(jīng)顯影液以后凸顯模貝原型。如曝出工作中未搞好，需對圖型開展修復(fù)以后才可進到浸蝕機器設(shè)備內(nèi)開展浸蝕。做到規(guī)定以后就可以取下退膜以后，就可以送禮下一單位。

三、CNC手工雕刻：手工雕刻單位收到初加工以后的防護膜刀模，目檢確定以后即放人機對戰(zhàn)臺開展生產(chǎn)加工。因為模貝尺寸及難度系數(shù)水平刀線長度的不一樣，開展制做時間有一定的差別一般防護膜刀模1—4鐘頭，獨特的需8鐘頭乃至24小時之上才可進行CNC加工，進行以后組長開展檢測，基本明確沒有問題才可送進QC。

四、QC：QC承擔檢測蝕刻刀模規(guī)格，蝕刻刀模利刃這些。并承擔制做檢測報告，以后送進熱處理工藝。

五、鏡面玻璃解決：本解決可除去蝕刻刀模利刃側(cè)面細微紋理，做到鏡面玻璃實際效果，可合理處理商品剪壓抽刀時帶出毛邊煙塵的難題，使商品邊沿整平光潔。可用于沖切的規(guī)定較高的商品。